Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd hija intrapriża ta 'teknoloġija għolja li tinkludi riċerka xjentifika, manifattura u kummerċ. Għandna tim ta 'riċerka ta' kwalità għolja u tim ta 'disinn, produzzjoni u fabbrikazzjoni b'esperjenza, kien ukoll stabbilixxa relazzjoni ta' kooperazzjoni mill-qrib ma 'istituzzjonijiet ta' riċerka xjentifika u istituzzjonijiet ta 'universitajiet u kulleġġi. Il-kumpanija tagħna dejjem qed taħdem fuq l-iżvilupp tat-teknoloġija, id-disinn u l-manifattura tal-prodott, u l-operat tas-sit għall-materjali reżistenti għall-ilbies u l-prodotti tal-fibra tal-karbonju biex jipprovdu lill-klijenti prodotti ta 'kwalità tajba u soluzzjoni perfetta.
Għaliex Agħżilna
Fabbrika tagħna
Aħna stess sett sħiħ ta 'tagħmir ta' produzzjoni avvanzat, b'teknoloġija ta 'produzzjoni avvanzata u materja prima domestika u barra l-pajjiż biex nipprovdu soluzzjonijiet imfassla apposta għal kull klijent.
Prodott tagħna
Inforra taċ-ċeramika tal-gomma, inforra taċ-ċeramika tal-polyurethane, tarjola taċ-ċeramika li għadha lura, pajp miksi taċ-ċeramika, prodott taċ-ċeramika tal-alumina, prodott tal-karbur tas-silikon, prodott ZTA u prodott ieħor reżistenti għall-ilbies.
Iċ-Ċertifikat tagħna
ISO9001, 3 privattivi, UDEM, TUV.
Suq tal-Produzzjoni
L-Awstralja, l-Amerika, il-Ġermanja, il-Ġappun, il-Każakstan, l-Italja, il-Belġju, ir-Renju Unit, id-Danimarka u marketing ieħor.
Applikazzjoni tal-Prodott
Sistema tal-ġarr tal-faħam, sistema tal-polverizzazzjoni tal-faħam, sistema tat-tneħħija tat-trab, sistema tar-rimi tat-trab u sistema tal-ipproċessar tal-minerali.
Is-Servizz tagħna
Diversi materjali reżistenti għall-ilbies ta 'kwalità għolja huma disponibbli għall-għażla, disinn u produzzjoni ta' skemi, gwida ta 'kostruzzjoni fuq il-post. Appoġġ komprensiv ħafna wara l-bejgħ.
Aħna manifattur ta 'kisja taċ-ċeramika tal-gomma reżistenti għall-ilbies / twapet / pjanċi / kisi /pannelli, nipproduċu diversi tipi ta' inforra taċ-ċeramika tal-gomma biex nilħqu applikazzjonijiet differenti, daqsijiet u strutturi tad-dwana huma disponibbli.
Dawn il-madum taċ-ċeramika jipprovdu soluzzjoni iebsa fl-industrija tal-minjieri, b'feeders li jivvibraw, chutes tat-trasferiment, ċikluni, pajpijiet u "żoni ta 'xedd għoli" tradizzjonali oħra.
Kisja taċ-ċeramika tal-alumina
Il-pajp miksi ta 'l-inforra taċ-ċeramika ta' l-alumina huwa tip ġdid ta 'materjal kompost b'livell avvanzat internazzjonali li ġie żviluppat u industrijalizzat b'suċċess fil-pjan ta' teknoloġija ta 'teknoloġija għolja nazzjonali "863".
Fabbrikazzjoni tal-pajpijiet u Xogħol tal-kisi taċ-ċeramika
Il-pajp miksi ta 'l-inforra taċ-ċeramika ta' l-alumina huwa tip ġdid ta 'materjal kompost b'livell avvanzat internazzjonali li ġie żviluppat u industrijalizzat b'suċċess fil-pjan ta' teknoloġija ta 'teknoloġija għolja nazzjonali "863".
Ċeramika Lined Y-Pieces huwa tip ġdid ta 'materjal kompost b'livell avvanzat internazzjonali li ġie żviluppat u industrijalizzat b'suċċess fil-pjan ta' teknoloġija ta 'teknoloġija għolja nazzjonali "863".
Il-Swivels Infurrati tal-Ġebel reżistenti għall-ilbies huwa installat fuq il-ħajt ta 'ġewwa tal-pajp fil-forma ta' pejst, welding stud jew dovetail biex jiffurmaw saff sod kontra l-ilbies.
92% Alumina Lined Steel Pipe minkeb huma ddisinjati għal ħajja ta 'servizz estiża fl-irmied li jtir pnewmatiku ta' xedd għoli, irmied tal-qiegħ, irmied tas-sodda u applikazzjonijiet ta 'ċaħda tal-mitħna.
Il-pajp ta 'l-azzar miksi b'SiSIC għandu ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies. Ir-reżistenza għall-ilbies tal-minkbejn taċ-ċeramika tal-alumina arched hija 7 darbiet dik tal-istainless steel u 6 darbiet dik tal-azzar fondut.
Basalt fondut għandu prestazzjoni għolja ta 'anti-brix u kontra l-korrużjoni, jista' jintuża prinċipalment bħala l-kisi ta 'ġewwa għal diversi pipelines, chute
Il-pajp miksi ta 'l-inforra taċ-ċeramika ta' l-alumina huwa tip ġdid ta 'materjal kompost b'livell avvanzat internazzjonali li ġie żviluppat u industrijalizzat b'suċċess fil-pjan ta' teknoloġija ta 'teknoloġija għolja nazzjonali "863". Il-prodott huwa manifatturat bil-metodu ta 'sinteżi ta' temperatura għolja awtopropaganti (SHS), li juża r-reazzjoni aluminotermika biex jiddewweb eżotermikament ir-reaġenti, u jifred Al2O3 u Fe taħt l-azzjoni tal-forza ċentrifugali. It-tubu kompost huwa saff taċ-ċeramika tal-kurundun (AL2O3) minn ġewwa għal barra, Saff ta 'Transizzjoni u saff tal-pajp tal-azzar. Is-saff taċ-ċeramika tal-kurundun huwa ċeramika densa tal-kurundun iffurmata f'temperatura għolja 'l fuq minn 2000 ºC biex tifforma rabta metallurġika soda mal-pajp tal-azzar permezz tas-saff ta' transizzjoni.
Vantaġġi tal-kisja taċ-ċeramika tal-Alumina
Reżistenza għall-ilbies:Il-kontenut ta 'alumina fil-kisi taċ-ċeramika ta' ogħla minn 92%, b'ebusija mohs ta '9, li għandha prestazzjoni ta' reżistenza għall-ilbies estremament għolja, u r-reżistenza għall-ilbies hija għaxar darbiet ogħla minn dik ta 'azzar tal-karbonju medju mitfugħ, aħjar minn dik tat-tungstenu karbur.
Reżistenza għall-korrużjoni:Iċ-ċeramika tal-alumina hija materjal newtrali bi proprjetajiet kimiċi stabbli, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti u reżistenza għall-aċidu, reżistenza għal diversi aċidi inorganiċi, aċidi organiċi, solventi organiċi, eċċ., U r-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija aktar minn għaxar darbiet dik tal-istainless steel.
Reżistenza eċċellenti għas-sħana:Iċ-ċeramika ta 'l-alumina tista' tiflaħ temperatura 'l fuq minn 1500 grad, u tista' taħdem fil-kondizzjoni ta '-50 grad -900 grad għal żmien twil.
Faċli biex iwweldja:Iċ-ċeramika ta 'l-alumina miksija tista' tkun imqabbda bl-iwweldjar tal-pajp ta 'l-azzar ta' barra.
Proprjetajiet tal-inforra taċ-ċeramika tal-alumina
Kapaċità ta 'Temperatura Għolja
L-alumina żżomm il-proprjetajiet tagħha kemm f'atmosferi ossidanti kif ukoll ta' tnaqqis sa 1650 grad (2900 grad F) u f'ambjenti vakwu sa 2000 grad (3600 grad F). F'1000 grad, iżomm 50% tas-saħħa tat-tensjoni tiegħu meta mqabbel mat-temperatura tal-kamra. B'differenza mill-metalli, li jdgħajfu f'temperaturi għoljin, iċ-ċeramika tal-alumina tippreserva s-saħħa tagħhom u tibqa 'mhux mibdula meta t-temperaturi jerġgħu lura għan-normal.
Reżistenti għall-brix
Il-brix iseħħ meta materjal jintlibes permezz ta 'frizzjoni u tħakkik. Il-kapaċità ta 'materjal li jirreżisti l-brix tfisser li jżomm l-istruttura oriġinali tiegħu anke wara li jġarrab xedd mekkaniku. Iċ-ċeramika ta 'l-alumina turi reżistenza għolja għall-brix minħabba l-ebusija inerenti tagħhom.
Reżistenza Kimika
L-alumina turi reżistenza eċċellenti kemm għall-aċidi kif ukoll għall-alkali f'temperaturi għoljin minħabba li hija kimikament inerti. Dan in-nuqqas ta 'reattività kimika jagħmilha reżistenti għall-effetti ta' diversi kimiċi, inklużi solventi u soluzzjonijiet tal-melħ.
Densità
Id-densità tirreferi għall-massa ta' materjal diviża bil-volum tiegħu, tipikament espressa fi grammi għal kull ċentimetru kubu (g/cm³). F'dan il-kuntest, il-massa titkejjel fi grammi u l-volum f'ċentimetri kubi. Id-densità ta 'materjal hija inversament relatata mal-volum tiegħu.
Iċ-ċeramika ta 'l-alumina hija prodotta minn partiċelli fini li jimminimizzaw il-preżenza ta' vojt fil-materjal. Inqas vojt jikkontribwixxu għal densità u volum ogħla. Pereżempju, f'77 grad F (25 grad), iċ-ċeramika ta 'l-alumina għandha densità ta' 3.965 g/cm³ fi pressjoni atmosferika standard.
Biex tikseb l-aħjar wiċċ ta 'xedd, il-manifatturi itħan it-trab ta' l-alumina għal livell sub-micron (nanometru), li jirriżulta f'daqs tal-qamħ ta 'inqas minn ħames mikroni wara l-isparar. Ċeramika b'kontenut ta 'alumina ta' 95% se jkollha daqs ta 'qamħ ta' 30 sa 40 mikron wara l-isparar, li jwassal għal vojt akbar u rata ogħla ta 'xedd. Bil-maqlub, iċ-ċeramika b'kontenut ta '87% ta' alumina se tesibixxi daqs ta 'qamħ ta' tlieta sa ħames mikroni wara l-isparar, li jirriżulta f'inqas vojt u reżistenza mtejba għall-ilbies.
Mekkaniċi
Il-karatteristiċi mekkaniċi ta 'materjal huma definiti mill-kapaċità tiegħu li jiflaħ stress u tensjoni. L-alumina hija nnotata għas-saħħa u l-ebusija eċċezzjonali tagħha, li tiżdied mal-purità tal-gradi varji.
Termali
Il-konduttività termali tirreferi għall-kapaċità ta 'materjal li jittrasferixxi s-sħana. Per eżempju, twaġen tat-tisjir jeħtieġu konduttività termali għolja biex issajjar l-ikel b'mod effettiv. Meta materjal jissaħħan, l-atomi tiegħu jivvibraw b'mod aktar vigoruż, u jikkawża li l-bonds tagħhom jiġġebbed. Dan il-fenomenu huwa deskritt mill-koeffiċjent ta 'espansjoni termali. Minħabba r-rabtiet atomiċi robusti tagħhom, iċ-ċeramika ta 'l-alumina turi koeffiċjent baxx ta' espansjoni termali, u ttejjeb l-istabbiltà tagħhom taħt temperaturi għoljin.
Iċ-ċeramika tal-alumina għandha reżistenza għolja, li timminimizza x-xokk termali. Barra minn hekk, forom ta 'purità ogħla ta' alumina għandhom resistività saħansitra akbar.
Dielettriku
Iċ-ċeramika ta 'l-alumina għandha proprjetajiet dielettriċi eċċezzjonali meta mqabbla ma' metalli jew plastik. It-telf dielettriku huwa kejl tal-ammont ta 'enerġija mitlufa meta ċeramika tkun soġġetta għal vultaġġ elettromanjetiku. B'konduttività għolja, l-elettroni jiċċaqilqu liberament meta jkunu esposti għal vultaġġ elettromanjetiku. L-iskop ta 'iżolatur huwa li jinibixxi l-fluss ta' elettroni. Iċ-ċeramika ta 'l-alumina huma kapaċi jifilħu espożizzjoni estrema għal piżijiet elettriċi mingħajr ebda telf dielettriku. Dan jagħmilha materjal ta 'insulazzjoni perfett minħabba l-ugwaljanza dielettrika tiegħu. Il-kurrent elettriku ma jistax jgħaddi minnu.
Ebusija
L-ebusija tevalwa l-kapaċità ta 'materjal li jirreżisti xedd mekkaniku u brix. Iċ-ċeramika tal-alumina jaqbeż l-għodda tal-azzar u tal-karbur tat-tungstenu fl-ebusija. Fuq l-iskala tal-ebusija Rockwell, iċ-ċeramika tal-alumina tvarja minn HRA80-90, u tpoġġihom eżatt taħt id-djamanti u 'l fuq mill-istainless steel.
Kif Agħżel Il-Kisja taċ-Ċeramika tal-Alumina
It-tagħmir industrijali jixjieħ minħabba espożizzjoni fit-tul għal materjali ħarxa, kimiċi, u temperaturi għoljin. Jekk trid testendi l-ħajja tal-makkinarju tiegħek, għandek bżonn inforra tal-alumina reżistenti għall-ilbies li tiflaħ għall-ambjent ħarxa. L-aħjar mod biex tagħmel dan huwa b'kisja tal-alumina magħmula minn ossidu tal-aluminju ta 'purità għolja.
Kontenut ta 'Alumina
L-ebusija tal-inforra u r-reżistenza għall-ilbies huma ddeterminati mill-kontenut tal-alumina tiegħu. L-inforra ssir aktar diffiċli u aktar reżistenti għall-ilbies b'konċentrazzjoni ogħla ta 'alumina. Għalhekk, trid timpjega inforra ta 'alumina għolja jekk il-proċess ta' produzzjoni tiegħek juża materjali ta 'xedd għoli. Pereżempju, inforra magħmula minn 92% alumina hija aktar b'saħħitha minn waħda magħmula minn 80% aluminju, li jagħmilha xierqa għal applikazzjonijiet ta 'tagħbija għolja.
Densità
Fattur ieħor importanti fid-durabilità tal-inforra huwa l-ħxuna. L-inforra xierqa għall-użu għat-tagħmir tiegħek se tiddependi fuq kemm jilbsu u kedd li tirċievi. B'mod ġenerali, inforri aktar iebsa u aktar reżistenti huma dawk bi ħxuna akbar. Bil-maqlub, tagħmir eħfef huwa aktar adattat għal kisi irqaq.
Daqs u forma
Id-daqs u l-forma tal-inforra għandhom ikunu konsistenti mad-daqs u l-forma tal-makkinarju industrijali. L-użu ta 'inforra tqabbil jista' jipprevjeni b'mod aktar effettiv l-ilbies tat-tagħmir. Għalhekk, l-ewwel trid tiddetermina d-daqs tat-tagħmir tiegħek qabel ma tagħżel l-inforra t-tajba. Jekk ma jkunx hemm inforra lesta li taqbel mat-tagħmir tiegħek, tista 'tagħżel inforra apposta.
Finitura tal-wiċċ
Il-kisja tal-alumina reżistenti għall-ilbies se tkun affettwata wkoll mill-finitura tal-wiċċ tagħha. Wiċċ ċatt lixx huwa ideali; inkella, l-inforra se tassorbi l-abrażivi u taċċellera l-proċess ta 'korrużjoni. Għalhekk, trid tagħżel inforra b'wiċċ lixx biex tiffaċilita t-tindif u l-mai.
Sejbien u kejl tad-daqs tad-dijametru
Uża kalibru vernier biex tkejjel il-valur medju minn angoli differenti. Il-firxa massima permissibbli ta 'devjazzjoni dimensjonali hija fi ħdan ± 3mm, u hija ġġudikata li hija prodott kwalifikat.
Spezzjoni viżwali
Ma nstabu l-ebda denti, xquq, eċċ ovvji, u kollha kienu kwalifikati.
Test tar-rata ta' assorbiment ta' l-ilma
Wettaq spezzjoni tat-teħid ta' kampjuni għal kull lott ta' kull kalkara. Wara li l-ballun tat-tħin taċ-ċeramika tal-alumina lest jitnixxef kompletament, il-ballun jiġi mgħaddas kompletament f'ilma jagħli, imsaħħan kontinwament għal aktar minn 4 sigħat, u meħud biex ikejjel l-assorbiment tal-ilma tiegħu. Li taqbeż il-firxa speċifikata mill-istandard jitqies bħala skart.
Ilbes metodu ta 'skoperta
Ħu blalen ta 'alumina għolja ta' 10kg, poġġihom f'mitħna żgħira, u kontinwament itħan b'ilma ta '8kg għal 48 siegħa. Ilbes ammont (kull siegħa)=ammont miżjud ta' spherulites-ammont wara t-tħin × ammont miżjud × ħin ta' tħaddim × 100 %.
Is-sejbien tal-ballun tat-tħin taċ-ċeramika tal-alumina juża l-ispettrofotometrija biex janalizza l-elementi kollha, nieqes il-kontenut ta 'impurità u t-telf fuq it-tqabbid, u dak li jibqa' huwa l-kontenut ta 'purità tal-ballun tat-tħin taċ-ċeramika tal-alumina.
X'Għandha Tingħata Attenzjoni Meta tuża Kisi taċ-ċeramika tal-Alumina
Il-kisi taċ-ċeramika tal-alumina huma tip ta 'materjal taċ-ċeramika użat biex itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tat-tagħmir. Huma magħmula minn alumina (AL203) bħala l-materjal ewlieni, supplimentat b'ingredjenti oħra, u sinterizzat f'temperatura għolja ta '1700 grad. Ċeramika reżistenti għall-ilbies tintuża ħafna fit-trasport tal-faħam, sistemi ta 'trasport tal-materjal, sistemi ta' teħid ta 'trab, tneħħija ta' rmied, sistemi ta 'tneħħija tat-trab u tagħmir mekkaniku ieħor b'xedd kbir f'enerġija termali, azzar, tidwib, makkinarju, faħam, minjieri, kimika, siment, terminali tal-port u intrapriżi oħra.
Meta tagħżel li tuża kisi taċ-ċeramika reżistenti għall-ilbies, huwa meħtieġ li jitqiesu l-ambjent tal-użu tagħhom u l-kundizzjonijiet tax-xogħol, kif ukoll id-daqs u l-kontenut tal-aluminju tat-tagħmir. Hawn huma xi fatturi li għandek tikkonsidra:
Uża l-ambjent
Kisi taċ-ċeramika ta 'l-alumina ġeneralment ikollhom reżistenza għolja għall-korrużjoni u reżistenza għall-ilbies, għalhekk huma utli ħafna f'xi ambjenti ħarxa (bħal kimika, siment, minjieri, eċċ.). Madankollu, fatturi bħal temperatura, umdità, u sustanzi korrużivi fl-ambjent se jaffettwaw il-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-kisi. Għalhekk, dawn il-fatturi jeħtieġ li jiġu kkunsidrati meta tagħżel inforra.
Kundizzjonijiet tax-xogħol
Il-kundizzjonijiet tax-xogħol jinkludu fatturi bħall-veloċità operattiva, il-forza u l-forza tal-impatt tat-tagħmir. Kundizzjonijiet tax-xogħol differenti jeħtieġu l-għażla ta 'inforri ta' ebusija u saħħa differenti. Pereżempju, f'ambjent ta 'impatt għoli, jista' jkollok bżonn tagħżel inforra aktar diffiċli u reżistenti għall-impatt.
Daqs
Id-daqs tal-inforra taċ-ċeramika tal-Alumina huwa ġeneralment iddeterminat skont id-daqs tat-tagħmir. L-għażla tad-daqs it-tajjeb tiżgura li l-inforra tista 'tkopri bis-sħiħ il-wiċċ tat-tagħmir u tnaqqas ix-xedd ikkawżat mid-distakk.
Kontenut tal-aluminju
Il-kontenut tal-aluminju huwa parametru importanti tal-inforra taċ-ċeramika Alumina, li taffettwa l-ebusija, ir-reżistenza għall-ilbies, u l-istabbiltà termali tal-inforra.F'xi applikazzjonijiet speċifiċi, jista 'jkun meħtieġ li tagħżel inforra b'kontenut speċifiku tal-aluminju. Madankollu, l-għażla tal-kontenut tal-aluminju hija affettwata wkoll mill-ambjent tat-tagħmir u l-kundizzjonijiet tax-xogħol, u jeħtieġ li jintgħażlu skont il-kundizzjonijiet attwali.
Iċ-ċeramika ta 'l-alumina ntużat ħafna f'diversi industriji minħabba r-reżistenza għat-temperatura għolja tagħhom, speċjalment f'ambjenti ta' temperatura għolja. Bl-iżvilupp kontinwu tal-produzzjoni industrijali, aktar u aktar manifatturi qed jibdew jagħtu attenzjoni lill-applikazzjoni taċ-ċeramika tal-alumina f'diversi oqsma. Fosthom, il-pipelines tat-trasport miksija b'ċeramika tal-alumina jintużaw ħafna.
Il-pipelines tat-trasport huma miksija b'ċeramika tal-alumina, li huwa materjal użat prinċipalment għall-kisi tal-pajpijiet tat-trasport tal-fluwidu industrijali. Għandu prestazzjoni eċċellenti u jista 'jiflaħ ħsara minn diversi ambjenti avversi bħal temperatura għolja, pressjoni għolja, korrużjoni u l-bqija. Dan il-materjal jista 'jipproteġi b'mod effettiv il-pajpijiet tat-tagħmir mill-ambjent estern u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol tagħhom. L-aktar metodu effettiv għall-kisi tal-pipelines tat-trasport b'ċeramika tal-alumina huwa li tuża l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Matul il-proċess tal-ipproċessar, billi żżid proporzjonijiet differenti ta 'addittivi, jista' jkollha karatteristiċi ta 'prestazzjoni differenti. B'mod ġenerali, iċ-ċeramika tal-alumina għandha ebusija għolja u reżistenza tajba għall-ilbies, li tippermettilhom iżommu prestazzjoni stabbli taħt kundizzjonijiet ta 'moviment b'veloċità għolja.
Proċess ta 'Produzzjoni ta' Inforra taċ-Ċeramika tal-Alumina
L-inforra taċ-ċeramika tal-alumina bħalissa hija maqsuma f'żewġ tipi: tip ta 'purità għolja u tip ordinarju. Serje taċ-ċeramika tal-alumina ta 'purità għolja Al2O3
Materjali taċ-ċeramika b'kontenut ta 'aktar minn 99.9%, minħabba li t-temperatura tas-sinterizzazzjoni tagħhom hija għolja daqs 1650-1990 grad , u l-wavelength ta' trasmissjoni huwa minn 1 sa 6 μm, ġeneralment isiru f'ħġieġ imdewweb biex jissostitwixxu griġjoli tal-platinu: uża tiegħu trażmissjoni tad-dawl u reżistenza għall-korrużjoni tal-metall alkali bħala tubu tal-lampa tas-Sodju; jista 'jintuża bħala sottostrat ta' ċirkwit integrat u materjal ta 'insulazzjoni ta' frekwenza għolja fl-industrija tal-elettronika. Iċ-ċeramika ordinarja ta 'l-alumina hija maqsuma f'99 porċellana, 95 porċellana, 90 porċellana, 85 porċellana u varjetajiet oħra skont kontenut differenti ta' Al2O3. Xi drabi dawk b'kontenut ta '80% jew 75% Al2O3 huma wkoll ikklassifikati bħala serje taċ-ċeramika ta' alumina ordinarja.
It-trab tal-alumina li jidħol fil-fabbrika huwa ppreparat f'materjali tat-trab skont rekwiżiti differenti tal-prodott u proċessi ta 'molding differenti. Id-daqs tal-partiċelli tat-trab huwa taħt 1μm. Jekk il-prodotti taċ-ċeramika tal-alumina ta 'purità għolja huma manifatturati, minbarra l-purità tal-alumina ta' 99.99%, huma meħtieġa polverizzazzjoni ultrafina u distribuzzjoni uniformi tad-daqs tal-partiċelli. Meta tuża molding ta 'estrużjoni jew iffurmar ta' injezzjoni, għandu jiddaħħal binder u plastifikanti fit-trab, ġeneralment plastik termoplastiku jew reżina bi proporzjon ta 'piż ta' 10-30%. Il-binder organiku għandu jkun fi 150-200 grad bi trab tal-alumina. Ħallat b'mod uniformi fit-temperatura biex tiffaċilita l-operazzjoni tal-iffurmar. Il-materja prima tat-trab iffurmata mill-proċess tal-ippressar bis-sħana m'għandhiex għalfejn iżżid binder. Jekk tintuża ippressar niexef semi-awtomatiku jew kompletament awtomatiku, hemm rekwiżiti teknoloġiċi speċjali għat-trab, u t-trab jeħtieġ li jiġi pproċessat permezz ta 'granulazzjoni tal-isprej biex jagħmilha sferika, sabiex tittejjeb il-fluwidità tat-trab u tiffaċilita l-mili awtomatiku tal-moffa waqt l-iffurmar. ħajt. Barra minn hekk, sabiex titnaqqas il-frizzjoni bejn it-trab u l-ħajt tal-moffa, huwa meħtieġ li jiżdiedu 1 sa 2% ta 'lubrikanti, bħal aċidu stearic u binder PVA.
Metodi tal-iffurmar tal-prodotti taċ-ċeramika tal-alumina jinkludu ippressar niexef, grouting, estrużjoni, ippressar iżostatiku kiesaħ, injezzjoni, ikkastjar, ippressar sħun u ippressar iżostatiku sħun. F'dawn l-aħħar snin, metodi tat-teknoloġija tal-iffurmar bħall-iffurmar tal-istampa tal-filtru, iffurmar tal-injezzjoni ta 'solidifikazzjoni diretta, iffurmar tal-injezzjoni tal-ġel, grouting ċentrifugali u molding ħieles solidu ġew żviluppati fid-dar u barra. Forom differenti ta 'prodotti, daqsijiet, forom kumplessi u prodotti ta' preċiżjoni jeħtieġu metodi ta 'molding differenti.
Il-metodu tekniku tad-densifikazzjoni tal-korp taċ-ċeramika granulari u l-iffurmar ta 'materjal solidu jissejjaħ sinterizzazzjoni. Is-sinterizzazzjoni hija metodu ta 'tneħħija tal-vojt bejn il-partiċelli fil-ġisem aħdar, it-tneħħija ta' ammont żgħir ta 'gass u materja organika impurità, sabiex il-partiċelli jkunu jistgħu jikbru u jingħaqdu ma' xulxin biex jiffurmaw sustanza ġdida.
L-apparat tat-tisħin użat għall-isparar huwa l-forn elettriku l-aktar użat. Minbarra s-sinterizzazzjoni atmosferika, jiġifieri s-sinterizzazzjoni mingħajr pressjoni, hemm ukoll sinterizzazzjoni tal-ippressar bis-sħana u sinterizzazzjoni tal-ippressar iżostatika bis-sħana. Għalkemm is-sinterizzazzjoni kontinwa tal-ippressar bis-sħana żżid il-produzzjoni, l-ispejjeż tat-tagħmir u tal-moffa huma għoljin wisq. Barra minn hekk, minħabba t-tisħin axjali, it-tul tal-prodott huwa limitat. L-ippressar iżostatiku sħun juża temperatura għolja u gass bi pressjoni għolja bħala l-mezz ta 'trażmissjoni tal-pressjoni, li għandu l-vantaġġ ta' tisħin uniformi fid-direzzjonijiet kollha, u huwa adattat ħafna għas-sinterizzazzjoni ta 'prodotti b'forom kumplessi. Minħabba l-istruttura uniformi, il-prestazzjoni tal-materjal hija 30-50% ogħla minn dik tas-sinterizzazzjoni ppressata bil-kesħa. 10-15% ogħla mis-sinterizzazzjoni ġenerali tal-ippressar bis-sħana.
Xi materjali taċ-ċeramika ta 'l-alumina għadhom jeħtieġu l-irfinar wara s-sinterizzazzjoni. Pereżempju, prodotti li jistgħu jintużaw bħala għadam artifiċjali jeħtieġu finitura tal-wiċċ għolja, bħal wiċċ tal-mera, biex tiżdied il-lubriċità. Minħabba l-ebusija għolja tal-materjal taċ-ċeramika tal-alumina, huwa meħtieġ li tuża materjali tal-madum aktar diffiċli għat-tħin u l-illustrar għall-irfinar. Bħal SIC, B4C jew djamanti eċċ. Normalment uża abrażivi oħxon għal fini biex itħan pass pass, u finalment il-wiċċ ikun illustrat. Ġeneralment, trab Al203 jew pejst tad-djamanti ta '<1μm micron can be used for grinding and polishing. In addition, laser processing and ultrasonic processing, grinding and polishing methods can also be used.
FAQ
